जैविक किण्वन शोरबा के स्पष्टीकरण के लिए झिल्ली पृथक्करण तकनीक

वर्तमान में, अधिकांश उद्यम किण्वन शोरबा में बैक्टीरिया और कुछ मैक्रोमोलेक्यूलर अशुद्धियों को हटाने के लिए प्लेट और फ्रेम, सेंट्रीफ्यूजेशन और अन्य तरीकों का उपयोग करते हैं।इस तरह से अलग किए गए फ़ीड तरल में घुलनशील अशुद्धियों की उच्च सामग्री, बड़ी फ़ीड तरल मात्रा और कम फ़ीड तरल स्पष्टता होती है, जिसके परिणामस्वरूप बाद की प्रक्रिया में राल या निष्कर्षण जैसे शुद्धिकरण विधियों की कम दक्षता होती है, जिससे उत्पादन लागत बढ़ जाती है।"बोना बायो" ने किण्वन शोरबा की अशुद्धता हटाने और शुद्धिकरण की उत्पादन प्रक्रिया में झिल्ली पृथक्करण तकनीक को सफलतापूर्वक लागू किया, किण्वन शोरबा के औद्योगिक उत्पादन में पृथक्करण, शुद्धिकरण और एकाग्रता की समस्याओं को सफलतापूर्वक हल किया, और साथ ही ऊर्जा के उद्देश्य को प्राप्त किया। बचत, खपत में कमी और स्वच्छ उत्पादन।यह किण्वन उद्यमों के लिए किफायती, उन्नत और उचित समाधान प्रदान करता है।

बोना झिल्ली पृथक्करण प्रौद्योगिकी लाभ:
1. झिल्ली निस्पंदन की उच्च परिशुद्धता जैविक किण्वन तरल के स्पष्टीकरण प्रभाव को सुनिश्चित करती है, जिसमें पारंपरिक प्रक्रिया की तुलना में बहुत फायदे हैं, अशुद्धता हटाने पूरी तरह से है, और उत्पाद की गुणवत्ता में स्पष्ट रूप से सुधार हुआ है।
2. झिल्ली निस्पंदन उच्च स्तर के स्वचालन के साथ एक बंद वातावरण में किया जाता है, और निस्पंदन प्रक्रिया किण्वन शोरबा और उत्पादों के प्रदूषण के अपशिष्ट को कम करती है।
3. झिल्ली निस्पंदन प्रक्रिया सामान्य तापमान (25 डिग्री सेल्सियस) पर चल सकती है, कोई चरण परिवर्तन नहीं, गुणात्मक परिवर्तन, कोई रासायनिक प्रतिक्रिया नहीं, सक्रिय अवयवों को कोई नुकसान नहीं, गर्मी-संवेदनशील सामग्री को कोई नुकसान नहीं होता है, और ऊर्जा खपत को बहुत कम करता है।
4. झिल्ली निस्पंदन प्रक्रिया, माइसेलियम को स्पष्ट करते हुए, अशुद्धियों को दूर करते हुए, उत्पाद को केंद्रित और शुद्ध करते हुए पुनर्प्राप्त किया जा सकता है;
5. झिल्ली एकाग्रता उपकरण में बड़ा प्रवाह, तेज एकाग्रता गति और स्थिर और विश्वसनीय प्रक्रिया होती है;
6. झिल्ली एकाग्रता में उच्च निस्पंदन परिशुद्धता होती है, और फ़िल्टर किए गए तरल में उच्च शुद्धता होती है।इसे उत्पादन में पुन: उपयोग के लिए माना जा सकता है, जो सीवेज के निर्वहन को कम करता है और इसका पर्यावरण संरक्षण का अच्छा महत्व है;
7. स्वचालन की डिग्री उच्च, सुरक्षित और विश्वसनीय है, प्रभावी रूप से श्रम तीव्रता को कम करती है, और स्वच्छ उत्पादन प्राप्त करने के लिए झिल्ली निस्पंदन प्रक्रिया एक बंद कंटेनर में की जाती है;
8. झिल्ली तत्व में एक बड़ा भरने वाला क्षेत्र और प्रणाली का एक छोटा क्षेत्र होता है, जो तकनीकी परिवर्तन, विस्तार या पुराने कारखानों की नई परियोजनाओं के लिए सुविधाजनक है, जो उत्पादन लागत और निवेश को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है।

अब, शेडोंग बोना समूह के संपादक जैविक किण्वन शोरबा में झिल्ली पृथक्करण प्रौद्योगिकी के अनुप्रयोग की शुरुआत करेंगे।

1. एंटीबायोटिक दवाओं के उपचार के बाद में आवेदन
पेनिसिलिन किण्वन फिल्ट्रेट में उप-उत्पाद, अवशिष्ट माध्यम और घुलनशील प्रोटीन होते हैं, जो निष्कर्षण के दौरान पायसीकरण का कारण बनेंगे।जलीय चरण और एस्टर चरण को अलग करना मुश्किल है, जो दो चरणों के बीच पेनिसिलिन के हस्तांतरण को प्रभावित करता है, निष्कर्षण प्रक्रिया के समय को बढ़ाता है, और निष्कर्षण खंड और उपज में पेनिसिलिन की एकाग्रता को कम करता है।अल्ट्राफिल्ट्रेशन झिल्ली के साथ पेनिसिलिन किण्वन शोरबा का उपचार प्रोटीन और अन्य मैक्रोमोलेक्यूलर अशुद्धियों को प्रभावी ढंग से हटा सकता है और निष्कर्षण के दौरान पायसीकरण को समाप्त कर सकता है।अल्ट्राफिल्ट्रेशन के बाद, सभी घुलनशील प्रोटीन को बरकरार रखा जाता है, और पेनिसिलिन के अल्ट्राफिल्ट्रेशन और निष्कर्षण की कुल उपज मूल रूप से मूल निष्कर्षण उपज के समान होती है, और निष्कर्षण के दौरान चरण पृथक्करण को प्राप्त करना आसान होता है, जो विलायक के नुकसान को कम करता है, इसे जोड़ने की आवश्यकता नहीं होती है demulsifier , और लागत कम कर देता है।

2. विटामिन के प्रसंस्करण के बाद में आवेदन
विटामिन सी किण्वन द्वारा निर्मित एक विशिष्ट विटामिन उत्पाद है।झिल्ली प्रौद्योगिकी के साथ वीसी किण्वन शोरबा के उपचार पर बहुत सारे शोध किए गए हैं, और औद्योगीकरण पहले ही सफलतापूर्वक महसूस किया जा चुका है।मध्यवर्ती गुलोनिक एसिड बनाने के लिए बैक्टीरिया की क्रिया के तहत वीसी को सोर्बिटोल द्वारा किण्वित किया जाता है, जिसे शुद्धिकरण के बाद और रूपांतरित और उत्पादित किया जाता है।गुलोनिक एसिड किण्वन शोरबा को ठोस अशुद्धियों और कुछ प्रोटीनों को हटाने के लिए ढोंग किया जाता है, और फिर प्रोटीन और पॉलीसेकेराइड जैसे मैक्रोमोलेक्यूलर अशुद्धियों को दूर करने के लिए अल्ट्राफिल्ट्रेशन, आयन एक्सचेंज के अगले चरण में प्रवेश करने वाले फ़ीड तरल को शुद्ध करना, आयन एक्सचेंज कॉलम की विनिमय दर में वृद्धि करना और कम करना पुनर्जनन तरल और धुलाई के पानी की खपत, जिससे एक-चरण आयन विनिमय प्रक्रिया कम हो जाती है और ऊर्जा की बचत होती है।यदि रिवर्स ऑस्मोसिस झिल्ली के साथ इलाज किया जाता है, तो उत्पादन में प्रथम स्तर की एकाग्रता और वाष्पीकरण प्रक्रिया के बजाय कच्चे माल के तरल में अधिकांश पानी को हटाया जा सकता है।झिल्ली प्रौद्योगिकी को अपनाने से प्रोटो-गुलोनिक एसिड निष्कर्षण की प्रक्रिया कम हो जाती है, एसिड-बेस पुनर्जनन अपशिष्ट तरल और सफाई पानी की मात्रा कम हो जाती है, और एकाग्रता प्रक्रिया के दौरान गुलोनिक एसिड के थर्मल अपघटन नुकसान को कम कर देता है, जिससे उत्पादन लागत कम हो जाती है।

3. अमीनो एसिड पोस्ट-प्रोसेसिंग में आवेदन
मोनोसोडियम ग्लूटामेट अपशिष्ट जल उच्च सांद्रता वाले दुर्दम्य कार्बनिक अपशिष्ट जल से संबंधित है, जिसमें न केवल उच्च कार्बनिक सामग्री होती है, बल्कि इसमें उच्च NH4+ और SO4^2- भी होते हैं।पारंपरिक जैविक उपचार प्रौद्योगिकी के लिए इसे मानक निर्वहन को पूरा करना मुश्किल है।मोनोसोडियम ग्लूटामेट अपशिष्ट जल में बैक्टीरिया और बैक्टीरिया को हटाने के लिए अल्ट्राफिल्ट्रेशन झिल्ली का उपयोग किया जाता है।मैक्रोमोलेक्यूलर प्रोटीन और अन्य घटक, अपशिष्ट जल में एसएस की हटाने की दर 99% से अधिक तक पहुंच सकती है, और CODcr की हटाने की दर लगभग 30% है, जो जैविक विधि के प्रसंस्करण भार को कम कर सकती है और अपशिष्ट जल में प्रोटीन की वसूली कर सकती है।

झिल्ली पृथक्करण प्रौद्योगिकी में सरल उपकरण, सुविधाजनक संचालन, उच्च प्रसंस्करण दक्षता और ऊर्जा की बचत के फायदे हैं, और इसका व्यापक रूप से विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग किया गया है।विज्ञान और प्रौद्योगिकी की प्रगति के साथ, झिल्ली पृथक्करण प्रौद्योगिकी में लगातार सुधार किया जाएगा और अधिक उद्योगों पर लागू किया जाएगा।